(3)滑动轴承  磁力泵的泵内轴由滑动轴承支承。由于滑动轴承是靠润滑性很差的输送介质来润滑，因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作。常用的轴承材料有碳化硅陶瓷、石墨填充聚四氟乙烯等。
  (4)联轴器联轴器与有密封泵一样，采用挠性联轴器。
  (5)电动机  电动机与有密封泵一样，采用标准电动机，如国内的Y系列三相异步电动机、YB系列隔爆电动机等。
 2．磁力泵主要零部件的材料
磁力泵的磁钢、隔离套和滑动轴承是磁力泵的主要零部件，其选用的材料特性对泵的价格、结构、可靠性、效率和寿命有较大的影响。
(1)内、外磁钢的材料
  ①铁氧体价格低廉，使用温度小于85℃，磁能积低(10-30kJ／m3)，磁传动损失大，当泵的转子部分发生滑移、过载或堵转时，会发生退磁现象。铁氧体磁性材料是早期的磁力驱动泵磁钢材料。目前国外已很少采用。
    ②稀土钴  稀土钴是一种较新型的永久磁钢。品种有：钐钴、铝镍钴、镨钴、混合稀土
  钴和稀钴铜等。其磁传动效率和磁能积高(磁能积80～240kJ／m3)，并具有极强的抗退磁能力，其矫顽力HCT为360～1200kA／m。钐钴联轴器只需铁氧体联轴器质量的6％。就可传递相当的扭矩，其使用温度可达300℃。
    ⑧钕铁硼  钕铁硼属稀土类永久磁铁，l983年由国外新开发的价格适宜的产品。钕铁硼属第三代新型磁性材料，基本性能同钐钴，但磁能积高于钐钴，缺点是使用温度仅为120℃，且磁稳定性相对较差。稀土钴(如钐钴)和钕铁硼等稀土永久磁铁均非常适合于制作泵用的磁钢。缺点是性脆易碎，且价格大大高于铁氧体。
    (2)滑动轴承材料
    ①碳化硅陶瓷碳化硅是一种优异的滑动轴承材料，其承载能力高，且具有极强的耐冲蚀、耐化学腐蚀、耐磨损和良好的耐热性，使用温度可达500℃以上，缺点是价格较贵，且不能承受短时间的干运行。
    ②石墨  石墨也是一种较理想的滑动轴承材料，且具有较好的自润滑性能，可经受短时间的干运行，使用温度可达450℃，但不能在易发生电解破坏的介质中使用。